+86-574-62188328

Výrobky

Domov / Výrobky

O

Yuyao safe & Beauty Lice Comb Factory

Naša továreň sa nachádza neďaleko Bay Bridge Hangzhou, 329 Národná diaľnica, východne od Langxia Fur City, vhodná pre dopravu. Je to relatívne veľká výrobná základňa hrebeňov odstraňovania vši v Číne. Rastlina pokrýva plochu 3500 metrov štvorcových. Továreň začala výrobu nehrdzavejúcej ocele v roku 2003. Teraz je mesačný výkon ihiel 36 000 000 kusov. V roku 2008 sme začali vyrábať hrebene vši. Nedávno dosiahol mesačný výkon vší hrebeňa 1 000 000 kusov. Naša továreň je schopná vyvíjať, navrhovať a prispôsobiť rôzne tvary hrebeňového hrebeňa a ihiel z nehrdzavejúcej ocele. Požiadali sme o patenty na dizajn a patenty na vzhľady na niektoré z našich modelov hrebeňa vší. Za posledných 15 rokov sme dosiahli odborné skúsenosti, naši technici sa neustále zlepšujú a inovujú, aby sme získali súhlas zákazníkov s vynikajúcou kvalitou. Naše hlavné trhy vši sú Južná a Severná Amerika a Európa a tak ďalej.

Čestné osvedčenie

Novinky

Rozširovanie znalostí v priemysle

Ako si môže továreň udržiavať konzistentnosť hrebeňov vši počas hromadnej výroby?

Na udržanie konzistentnosti v vši vši Počas hromadnej výroby musia továrne počas výrobného procesu implementovať niekoľko strategických opatrení. Tieto kroky pomáhajú zabezpečiť, aby každý hrebeňový hrebeň spĺňa očakávané normy, pokiaľ ide o výkon, kvalitu a trvanlivosť.
Presné dizajnové plány: Podrobné a štandardizované plány dizajnu sú vytvorené pre hrebene na vlasy, ktoré špecifikujú presné merania pre rozstup ihly, rozmery rukoväte a materiály. Použitie počítačového dizajnu (CAD) zaisťuje, že každý hrebeň sa vyrába podľa rovnakých špecifikácií. Testovanie prototypu: Pred rozšírením výroby sa testujú prototypy, aby sa potvrdilo, že návrh funguje podľa očakávania a spĺňa požiadavky na výkon. Po overení tieto prototypy nastavia referenčnú hodnotu pre konzistentnosť.
Automatizované stroje: Využívajte pokročilé automatizované výrobné zariadenia, ako sú stroje CNC (počítačové číselné ovládanie) alebo robotické systémy. Tieto systémy zabezpečujú presné umiestnenie, rovnomerné rozstupy a zarovnanie ihiel z nehrdzavejúcej ocele. Automatizácia znižuje ľudskú chybu a zvyšuje rýchlosť výroby pri zachovaní konzistentnosti hrebene vši. Technológia zvárania laserom: Laserové zváranie sa používa na zaistenie oceľových ihiel k hrebeňovej rukoväti. Táto metóda zaisťuje silné a konzistentné spojenie, ktoré sa v priebehu času neuvoľní. Laserová technológia poskytuje vysoký stupeň presnosti, ktorá je rozhodujúca pre hrebeň vši na udržanie zarovnania ihly.
In-line inšpekcia: Implementujte nepretržité monitorovacie a inšpekčné systémy v reálnom čase na výrobnej linke. Na kontrolu polohy a rozstupov ihiel vo všetkých fázach výroby sa môžu použiť optické senzory, nástroje na meranie laserom alebo kamery. Náhodné odber vzoriek: Na každej šarži hotových hrebeňov vši sa vykonávajú náhodné inšpekcie, aby sa zabezpečilo konzistentné rozstupy ihly, pevnosť a zarovnanie. Tieto vzorky sú skontrolované pod lupením alebo pomocou automatizovaných nástrojov na overenie, či spĺňajú konštrukčné špecifikácie. Postprodukčné testovanie: Funkčnosť COMS sa testuje kontrolou, či môžu efektívne zachytiť a odstraňovať vši a vši vajcia. Akékoľvek hrebene, ktoré zlyhajú tento test, sa podľa potreby vyradia alebo upravia.
Štandardizované materiály: Používajte konzistentné a kvalitné materiály, ako napríklad 304 z nehrdzavejúcej ocele pre rukoväte a ihly. To zaisťuje, že vlastnosti materiálu sa medzi výrobnými dávkami významne nemenia, čím sa vyhýbajú nekonzistentnej pevnosti alebo odolnosti proti korózii. Kontrola dodávateľov: Úzko spolupracujte s dôveryhodnými dodávateľmi, aby ste zaistili, že oceľ a iné materiály spĺňajú normy potrebné pre konzistentnosť a výkon.
Pravidelná kalibrácia: Zaistite, aby sa všetky výrobné zariadenia pravidelne kalibrovali, aby sa udržala presnosť. Stroje, ktoré rezajú, umiestnia alebo zvárajú ihly, musia byť kalibrované na presné tolerancie potrebné pre jednotnosť. Preventívna údržba: Vykonajte rutinnú údržbu a opravy strojov, aby sa zabránilo poruchám, ktoré by mohli spôsobiť nezrovnalosti. Zahŕňa to kontrolu kritických častí, ako sú napríklad zariadenia na zarovnanie ihiel alebo zváracie náradie, na opotrebenie.
Praxové postupy štíhlej výroby: Zamestnajte princípy štíhlej výroby na zníženie odpadu, zvýšenie efektívnosti a zefektívnenie výroby. Minimalizáciou rozdielov vo výrobnom procese si továreň môže zachovať konzistentnosť v každej dávke hrebeňov vši.
Neustále zlepšovanie: Podporujte kultúru neustáleho zlepšovania, využívanie spätnej väzby od výrobných pracovníkov a tímu kontroly kvality na zlepšenie procesov a riešenie akýchkoľvek potenciálnych zdrojov nekonzistentnosti.